①調濕：調濕(吊晾)處理，紙的水分含量是以紙中含水的重量與紙的重量的百分比來表示。當紙張的含水量變化0.1%時就會影響套印，所以控制紙張的含水量是保證套印準確的前提。一般情況來說，印刷用紙的含水量應控制在7%±1%，且紙中心與紙的周邊含水量誤差不大于1%為宜。通常印刷公司晾紙的方法是提前24小時把紙張運輸到印刷車間或置于與印刷車間溫、濕度相近的車間待用。很多公司由于場地的限制，需要印刷的紙張只是在印刷前幾個小時才能周轉進印刷車間，這對于紙張尺寸的穩定性是很不利的。zui好的做法是在比印刷車間相對濕度高6%?8%的晾紙間進行加濕處理或者先放在較濕的地方加濕，然后再到印刷車間進行水分的平衡，使紙張的含水量均勻穩定。

  ②主動加濕：針對膠印采用水墨分離的原理，印刷時紙張由于吸濕而產生變形，根據紙張水分變化的滯后效應，可以在正式印刷前將紙張印一遍水，主動加大紙張的含水量(俗稱“跑水”)，讓紙張有一個預吸濕的過程，這樣在正式印刷時紙張變形量就會小很多。在膠印尤其是UV印刷后，由于受到干燥溫度的影響，紙張處于脫濕過程，尺寸通常變小。在覆膜或脫機上光后由于受到高強度熱量的影響，紙張的尺寸變形較大。盡管放置了十幾個小時或更長時間，但是對于紙張水分的影響不是很明顯，而且紙張尺寸嚴重變形很難恢復。在這種情況下可以通過主動加濕的方法調節紙張的含水量從而使紙張的尺寸回彈一些。